手板行业中，硅胶复模常用于制作手板，开模前制作小量手板的首选也是硅胶复模。其主要意义在于汽车、家电、医疗设备、数码产品等众多工业产品。将概念或想法发展为能够大规模生产的成熟产品，需要计划开发人员不断地发现问题，改进产品计划。

用于结构复杂、壁厚均匀、满足功能要求的试样。低生产成本：在手工板模工业中，经常采用真空硅胶小批量复模方式进行小批量生产。

一、小批量复模的优势

开模不仅成本高，而且时间长，更令规划研发人员难上加难，若计划失误，将造成很大不必要的损失。因为一套钢模一般都在10万甚至几十万以上，在开模前，小批量硅胶复模板可检验新产品是否成熟、合格，避免不必要的损失。

二、复膜的方式

真空腔注模，也叫真空腔，也叫硅胶复模，需要在硅树脂模中使用。浇注料在60℃-80度-80℃恒温箱内进行二次固化3小时，在真空条件下去泡、搅拌、预热、注塑。复模仿硅树脂可达到ABS等原材料的强度、硬度，并可按客户要求进行复模。适合在产品开发过程中小批量仿造塑料零件，尤其是结构混乱、壁厚均匀、符合一定功能要求的小批量腹膜试样。

三、腹膜的材料和应用

吸塑板主要应用于小型、小型塑料手板(如ABS,PC，亚克力手板等)。与低气压相反，它是用来复制大型塑料手板，比如汽车缓冲器。这是一块体积大的非大体积的硅胶模具做不到，不适用于真空复制。

硅橡胶复模：该方法主要用于小批量及软胶手板的生产。制造周期短，成本低，但品质不如CNC。一般说来，硅胶模的寿命大约在10年左右。

量身订做小批量的塑料手板模型，包括3d印刷处理和硅胶复制。3d打印过程可作为塑料或金属使用。硅橡胶复模是塑料手板的一种加工方法，更适用于生产小批量软胶及ABS、尼龙等材料的5-200组。

复合模具是手工板材的加工方法。手持模型是产品研发阶段的一个重要环节，用来验证产品设计中的问题。我国手板行业的手板复模加工方法之一，主要应用于小量手板的制作。它具有快速、低成本和良好的市场竞争力。模具板材料有ABS、PP、PC、亚克力、软胶、硅橡胶等。

手板模型是产品研发阶段的重要角色，用来验证产品设计中的问题。我国手板行业的手板复模加工方式之一，主要应用于小批量手板的生产。它具有快速、低成本和良好的市场竞争力。模具板材料有ABS、PP、PC、亚克力、软胶、硅橡胶等。

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